ИЭМЗ «Купол» (входит в состав Концерна ВКО «Алмаз - Антей») продолжает наращивать компетенции на рынке металлообрабатывающего оборудования

Четыре года назад коллектив одного из дочерних предприятий «Купола» приступил к ремонту и модернизации станков в интересах российских машиностроительных предприятий, а сегодня заходит в большое станкостроение. Первые 10 токарных и фрезерных обрабатывающих центров под собственной маркой «Купол-ПРО» выпущены в Ижевске в 2025 году. Они дали начало серийному производству с проектной мощностью до 200 станков в год и перспективами дальнейшего роста.

Одновременно «Купол» заявил о себе как о разработчике и производителе систем числового программного управления (ЧПУ). В сентябре 2025-го на предприятии создан Научно-технический центр «СЧПУ и мехатронные системы». Костяк подразделения составили выходцы из ижевского головного технологического института Министерства оборонной промышленности – он на протяжении нескольких десятилетий обеспечивал потребности отечественного станкостроения, в том числе разрабатывал и развивал систему ЧПУ «Маяк». Сегодня, уже в контуре завода «Купол», разработчики взяли за основу идеологию «Маяка», значительно улучшили функциональные возможности прототипа – и создали новую российскую систему ЧПУ «Купол-ПРО 700». Первые образцы этого устройства устанавливаются на модернизируемые и вновь выпущенные серийные станки марки «Купол-ПРО».

ЧПУ «Маяк» – знаменитая система управления металлообрабатывающим оборудованием. Она была создана в Ижевске в 70-е годы ХХ века, прошла серьёзный эволюционный путь и хорошо зарекомендовала себя на предприятиях военно-промышленного комплекса страны. В 2025 году она стала базой для СЧПУ «Купол-ПРО 700».

СЧПУ «Купол-ПРО 700» создана на «Куполе» в 2025 году с применением отечественной элементной базы. Система получила современный графический интерфейс, 15- дюймовый монитор, российский центральный вычислитель и принципиально новые вычислительные возможности, позволяющие адаптировать устройство для широкого спектра высокоскоростного и высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования. Пилотный образец системы «Купол-ПРО 700» прошёл стадию функциональных испытаний и подтвердил заявленные характеристики. Ведётся работа по получению пакета документов в соответствии с требованиями Постановления №719 Правительства Российской Федерации.

Токарные и фрезерные обрабатывающие центры «Купол-ПРО» с декабря 2025 года серийно выпускаются на дочернем предприятии ИЭМЗ «Купол».

Освоив ремонт и модернизацию станков, а также выпуск нового металлообрабатывающего оборудования и систем ЧПУ к нему, «Купол» создал в своём контуре уникальное станкостроительное предприятие полного цикла. Здесь на одной площадке собраны научные, технические и производственные компетенции – бок о бок, работают разработчики ЧПУ, конструкторы-станкостроители, технологи машиностроения, молодые ученые и студенты технических вузов, для которых открыты специальные ставки. Этот синтез даёт возможность быстро получать обратную связь от участников процесса производства и от конечных пользователей продукции, оперативно дорабатывать «железо» и программную часть, постоянно повышать уровень локализации изделий.

Сотрудники Научно-технического центра «СЧПУ и мехатронные системы» считают своей задачей – вывести российские системы управления станками на современный технический уровень: повысить их автономность и адаптивность, наделить способностью к машинному обучению, используя различные источники информации в оборудовании. Эта деятельность выходит за рамки опытно-конструкторских работ, требует полноценных научных исследований, формирования научных проблем и проверки гипотез – и позволяет разработчикам СЧПУ активно формировать заделы на будущее.

К середине 2026 года система ЧПУ «Купол-ПРО 700» будет дополнена сервоприводами собственного производства – они уже сейчас проходят испытания. Созданные в Ижевске, на «Куполе», системы ЧПУ разных модификаций, с доработанным программным обеспечением и математикой, продолжат устанавливаться на восстанавливаемые и новые станки под маркой «Купол-ПРО», обеспечивая стабильный выпуск современных, наукоёмких российских средств производства для отечественной промышленности.

В планах предприятия – продолжить активную работу по модернизации металлорежущего оборудования и освоить выпуск от 100 до 200 вертикально-фрезерных и токарных станков в нескольких типоразмерах с последующей возможностью расширения продуктового ряда.

Реализация новых планов и задач завода «Купол» и коллектива Научно-технического центра «СЧПУ и мехатронные системы» – это достойный вклад в возрождение исторической специализации Ижевска как центра отечественного станкостроения и укрепление технологического суверенитета России.

Ижевский электромеханический завод «Купол» системно занимается диверсификацией, предлагая высокотехнологичное оборудование для десятков отраслей экономики: микроэлектроники, космической промышленности, топливно-энергетического комплекса, машиностроения, здравоохранения. Завод реализует проекты водоочистки, обеспечивая сохранение экологии в промышленных городах и регионах. Приборы на базе твердотельного волнового гироскопа решают задачи ориентации, стабилизации, навигации и управления сложной техники, применяются в системах аварийного спасения космонавтов. Теплообменники предприятия, интегрированные в более сложные изделия и системы, обеспечивают необходимые температурные и технологические режимы в составе металлургических заводов и электростанций, установок сжижения природного газа, испытательного оборудования, центров обработки данных.

Эта работа призвана обеспечить стабильную загрузку мощностей предприятия — изготовителя, независимо объёмов госзаказа, а также эффективность и независимость российской промышленности в условиях санкций.

В 2025 году на «Куполе» созданы и развиваются два новых гражданских направления:

— разработка и изготовление судового оборудования (создание систем жидкого льда и воздушного охлаждения для рыболовных и краболовных судов осуществляется при субсидировании Минпромторга РФ),

— разработка и выпуск систем ЧПУ для металлообрабатывающих центров.

Таким образом, окончательно сформирована особая специализация предприятия – производство наукоёмких российских средств производства, формирующая условия для долгосрочного устойчивого развития страны.